一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

工业废气经亲水性炭物理吸附塔拍摄VOCs，过剩后崔化复燃机体再生。

成效：

VOCs密度调至国家标准下载下面，增强园区场景。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

烟气经喷淋系统塔除掉颗料物及部件VOCs，再经化学活化炭高度净化处理。

成效：

顆粒物排卸＜10mg/Nm³，VOCs过滤率高，怪味可观以减少。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

废液先经布袋抑尘我们要除粉层，再经活性酶类炭过滤VOCs，然后离子液体燃燒加工处理高含量废液。

成效：

释放溶液浓度远少于健康规范标准，热量收集影响万元产值能耗。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

废水经沾水塔取除颗粒肥料物及要素VOCs，再经亲水性炭吸附性残余的废水。

成效：

VOCs渗透压大幅度消减，颗粒肥料物符合标准产生，刺激性气味提高。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

有机质废气经散热吸尘预解决后，抗逆性炭溶解VOCs，促使空气氧化降解残存有机质物。

成效：

烟气治疗效应＞95%，变现非常低的减排，可以改善相应工作环境。

三、总结

材料厂各施工工艺技术工艺部分工业有机废气有效成分僵化，需基于工业有机废气的特点采用组装施工工艺技术工艺。较为常见技术工艺是指：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。