案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该中小型企业的最主要发生聚氨酯材料密封带件和减震件，在发生整个过程中发生大规模富含VOCs（易易挥发有机肥料化合物）和粒状物的废水。为了能够出错节能税收政策，该中小型企业的绝对对废水做出除理。

废气成分来源：

废水核心来历于硅胶的混炼、硫化橡胶、抽出等阶段。具体化来说就：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

所经治理后，该客户的排污物排污溶度差异性较低，完成了中国环保规则排污规则。同样，该治工院艺正常运行增强，定期维护料工费低，得到了了客户的极度承认。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该公司企业的在塑炼流程中形成大规模有机废水，有机废水成份简化，涉及多类有毒类物质，如污渍、VOCs、塑炼氢等。原来的的有机废水补救加工制作新工艺 利用“二级自动喷淋系统+二级化学活化炭”搭配组合的技术，但运动某段日子后，化学活化炭吸出呈现饱和状态，补救疗效明显减少，不要实现排出标准规范。为克服这点情况，该公司企业的而定对有机废水补救加工制作新工艺 做更新改造。

废气成分来源：

废水注意原因于塑炼时候，富含排烟罩、VOCs、塑炼氢等有危害性的产物。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经管理后的的废气中，厨房烟道、混炼氢和非二氧化氮总烃（NMHC）质浓度差异性降了，清理率各分为超过92%、89%、90%，均充分满足有关的产生规范标准。更好缩减了典雅影响物产生，增加了室内环境气流质，降了了老化转成发展空间，差异性除去了再生胶厂该房产项目周边的臭气间题，增加了机构的形象和城市居民日常生活质。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该客户的在摩托车轮胎加工具体步骤中发生大规模废液，十分是压延流程，废液中包含高氧浓度的VOCs和颗粒物体物。要为出现异常坏保策略，该客户的决定的对压延废液实施加工。

废气成分来源：

工业废气大部分起来自于车胎生产的压延流程。在压延的过程 中，聚氨酯板材板材遭到减弱的轻压和切面效用，会发挥出过多的VOCs（如烷烃、烯烃等）和顆粒物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

经加工处理后，有机废气中的颗粒状物清理率起到95%，VOCs清理率起到85%，废气质量浓度不符合空间和空间的节能标。